高总线故障　　高总线是一种常见的由外部因素引起的故障。由于机器惯性，沟通线路上的瞬态电压尖峰或“大修负载”会导致高母线故障。负载持续以比电机指示的更快的速度旋转。当这种状况发生时，ＶＦＤ经过跳闸高总线故障和封闭绝缘栅双极晶体管（ＩＧＢＴ）来保护自己。　　假如显示母线高故障，请确保沟通供电一致，并调整减速时间以配合负载容量。假如该进程需求快速减速，能够增加动态制动或再生功率操控电路（见侧栏“动态制动和再生功率”）。　　

活动塌陷　　另一个常见的过错是溢出。处理过流故障时，应查看一切的电源衔接是否正常。当活动和操控问题发生时，它们通常是导致衔接松动或断开的原因。电源衔接松动或许会导致过压、过流、保险丝和逆变器损坏。松散的操控接线导致不稳定的驱动功能，导致不可猜测的速度波动或无法操控转化器。假如在转化器上供给，运用自动调节功能。许多驱动器的自动调谐特性使驱动器能够辨认所衔接的电机，允许处理器算法中运用转子信息来实现更准确的电流操控。为了更好地操控发生转矩的电流，变换器还对磁电流进行了补偿。上下摇摆马达太麻烦了。第二步是查看磨损或损坏部件的机械负荷或过度摩擦。根据需求修理或替换零件。Z后，查看输入电压和加速度。输入电压过低或加速速率设置过快，或许导致过流故障。能够经过减小加速度或稳定输入电压来解决故障。　　

高起动负载电流　　高电流／负载读数或许标明机械衔接或处理速度或负载的不知道改变。许多泵和电扇的功率要求与速度的平方（Ｓ３）成正比。运转负载使转化器过载只需求每分钟几分钟的时间。发动前应查看部件，防止过载。在非作业时间装载的输送机应在发动前卸载。当泵不运用时，应清除沉淀物固体，以防止堵塞泵。防止由冰或水分构成的负载。湿料比干料重，或许在输送机上发生较大的负荷，导致电机和变频器过载。　　

减少高发动负载的一种方法是运用具有扩展加速率的变频器。这个特性开始加载时缓慢而平稳，而不是将其拖到发动状况。由于逆变器只吸收１００％ＭＤＡＳＳＭＬ％％１５０％的负载，这种类型的发动对机械部件来说更容易，对生产线的要求也更低。　　

不稳定的操作　　假如转化器作业不正常，没有任何故障痕迹，或许是外部原因或驱动器本身故障。了解变频器故障的原因有助于确认问题的底子原因。通常被忽视的底子原因是进程中的不稳定性，这迫使转炉在恶劣的条件下作业。　　

目测转炉部件是否烧焦或过热，是否有变色或开裂的痕迹。烧坏或损坏的部件会影响转炉的正常运转。替换有缺陷的部件，对变流器进行测验后，方可投入运转。　　

电能质量是影响变频器的另一个电气问题。由于雷雨或系统过载，公用事业改变或意外的功率浪涌或许会影响ＶＦＤ功能。　　

断层污染　　运用环境的污染是变频器故障可防备的问题。查看转化器是否有尘埃、湿气或其他空气中或许导电的颗粒。元件或电路板接线上的痕迹或弧痕标明没有污染。假如污染过度，ＶＦＤ有必要经过改变环境或供给恰当的ＮＥＭＡ级外壳与源阻隔。假如有来自尘埃、湿气或腐蚀性蒸汽的严重空气污染，变换器有必要安装在ＮＥＭＡ－１２外壳中。也应查看变频器的内部冷却电扇和部件散热器是否有污染。被堵塞的电扇迫使传感器在其温度标准之外作业，这或许导致由于冷却缺乏而过早失效。查看电扇是否有或许导致轴承和电扇其他部件故障的油脂和其他污染物。变频器的内部和外部，包含电扇、鼓风机、过滤器和散热器，应每月清洗一次，以减少污染故障的风险。　　

温度的错　　驱动器作业的环境有必要在规则的温度范围内。测量机框内外的温度，确保其契合制造商的环境标准。假如不能满足要求的温度标准，或许会导致变频器过早失效，由于许多电源部件需求满足的冷却才干正常作业。假如环境温度过高，应向外壳增加额外的冷却，或将转化器重新放置到环境温度在标准范围内的区域。环境温度低也会引起问题。冷凝水或许会构成并导致部件或逆变器故障。　　

其他的失利　　许多故障是由于变频器的误用形成的。进程改变，如负载或速度改变；电力问题，如电力公司的容量转化；或许环境运转条件的改变不是很明显，但或许是变频器失效的主要原因。在企图确认失利原因时，评价进程的一致性和条件。　　

如经以上查看后，转炉仍不作业，请联络厂家。大多数变频器供应商都培训过技术支持人员，他们能够供给确诊问题所需的帮助。假如需求替换驱动器，技术支持工程师能够帮助您挑选需求替换的部件或新驱动器。作为嵌入在制造进程中的智能设备，变频器供给了对应用和设备功能的洞察力。经过向保护人员供给他们需求的信息来理解和解说问题，变频器问题，有时是进程或操作问题，能够快速辨认，允许工厂康复运转和提高生产率。